1、前言

我国属于水资源短缺的国家，尤其随着工业、农业等各领域的不断发展壮大，对水资源的需求也急剧增加，从而造成可开采的地下水资源越来越少，工业用水成本越来越高。

随着水资源日益匮乏，水源的供给已经成为企业扩张的制约因素。在这种严峻的现实情况下，就要求水处理公司与各领域业主共同努力找到开发新水源的解决之道。由此，就地取材，通过对企业周边的地表水的适当处理再利用便逐步成为水源供给的主流。

在过去水处理技术不是很发达的时候，各行业很少选择地表水作水源，因为地表水往往悬浮物、COD、菌类等含量较高，且水质的季节性波动较大，尤其是黄河水，更是含有大量的泥沙，浊度很高。所以如果选用地表水水源将对水处理系统，特别是预处理系统提出了很高的技术要求。

对于地表水这种存在较大波动性的水体，单纯地使用传统的水处理工艺（如混凝、澄清、砂滤、活性炭吸附等）得到的产水已不能满足后续深度处理设备的进水要求或用户用水水质标准，为了解决这个问题，必须选用一种更加精密的过滤或分离技术，在这种背景下，膜技术便应运而生了，其是近几年来发展迅速的一种高新技术，具有精度高、产水水质好、占地小、操作简单、安全环保等优点。 以较具代表性的地表水——黄河水水源为例，

2、原水水质

3、产水指标

4、工艺流程

使用合格的水，是锅炉能够安全、经济、可靠、稳定运行的保证，如果水质不良，会在锅炉受热金属面上形成水垢，使锅炉金属发生腐蚀和恶化蒸汽品质，从而带来诸多严重后果。因而化学水处理系统一定要保证锅炉补给水的水质，同时化学水处理系统稳定运行也是非常重要的，所以在化学水处理系统的设计中综合考虑了原水水质、产品水质要求、系统运行稳定性、投资与运行成本等相关因素，并对各种处理工艺状况及设备性能进行了分析比较，最终为本套化学水处理系统选择了最为合理的工艺及设备，以达到经济与技术的最佳平衡。

黄河水经过简单预处理（如絮凝、杀菌、多介质过滤等）后进入超滤装置，超滤装置主要是除去微粒的，它可以除去包括微生物在内的悬浮物及胶体。过滤出水再投加还原剂去除原水中的强氧化性物质，防止强氧化性物质氧化破坏反渗透膜；同时因为反渗透是通过半透膜，在一定压力作用下，浓溶液中的水向淡溶液渗透的过程，所以浓液侧盐液越来越浓，为了防止这些微溶盐在反渗透膜上结垢，我们采用投加阻垢剂的方法。超滤系统的产品水经过5微米的保安过滤后，由高压泵打入装有反渗透膜的压力容器内进行一级除盐处理，一级反渗透出水经过调节pH值除去水中的CO2，再进入二反渗透膜除盐处理。双级反渗透产品水进入EDI给水箱，经EDI给水泵升压后再经1微米的EDI保安过滤后打入EDI装置，EDI的主要作用是进一步除去反渗透产品水中的无机盐离子，以达到本工程锅炉补给水用水的要求。EDI产品水贮存于除盐水箱内，经除盐水泵升压后送至用水点。

系统采用PLC就地控制和上位机远程控制。

系统设备其中预处理、超滤、反渗透、EDI均采用全自动运行控制。

系统可实现手动和自动的切换，在非常运行状态下，对设备、风机及水泵、控制阀可以进行手动操作。

电气仪表控制一体化，电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成，提高系统的完整性和可靠性。

自控系统可实现以下控制功能：

1、设备程序自动控制及系统连锁运行；

2、设备运行操作，实现系统启动、运行、停运等操作；

3、设备自动保护及系统运行连锁保护；

4、系统故障自动分析、报警；

5、系统运行状态监视、运行参数显示；

6、系统运行数据采集、自动处理及保存；

7、上位机远程控制系统（完成以上功能及工艺流程画面动态模拟、数据保存、曲线绘制、数据打印、对外远传数据）控制功