一．产品功能

氨氮以离子态铵 (NH4+) 和游离态氨(NH3)2两种形式存在于水体中，主要来源于工业废水（如焦化废水、味精废水等）以及城市生活污水，部分来自天然水体中蛋白质的分解或在一定条件下亚硝酸氮、硝酸氮的转化。

NH3是一种无色有刺激性的碱性气体，极易溶于水，水体中的NH3对水生生物有毒性影响，对鱼类的致毒剂量为2.1×10-2mg/L，对人体也有相当的危害，可进入体内合成亚硝基化合物，诱发癌变。

除氨氮设备采用新型活性分子筛除氨氮滤料，当水从活性分子筛除氨氮滤料流过NH4+阳离子与活性分子筛除氨氮滤料发生离子交换，达到去除氨氮离子目的。

二．适用范围

1．适用于地下水、净水的除氨氮净化处理；

2．适用于工业废水、污水的除氨氮处理；

3．广泛应用于游泳池除尿素、降浊度；

4．适用于景观水除氨氮、去异味；

5．适用于洗浴水循环净化、河渠净化除藻及水养殖富氧净化。

三．产品特点

1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。

2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。

3．去除效果好，可以根据客户要求精确控制氨氮出水浓度，避免了常规生物法处理效率低，运行不稳定的问题。

4．同时运行分别再生的处理工艺，大大提高了设备和滤料的利用率。

5．跟传统的曝气活性污泥法及臭氧活性炭法相比，运行费用低，原水氨氮浓度60mg/L以下时，运行成本为0.1-0.2元。

四.技术参数

1．处理效果

①.氨氮量：≤5mg/L；

②.除氨氮能力：10g/kg滤料，一级去除率：99%；

③.去BOD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%；

④.去COD能力：3g/kg滤料，一级去除率：60%；

⑤.去磷化物能力：8g/kg滤料，一级去除率：98%。

2．进水要求

①.氨氮量：≤20mg/L；

②.总硬度：≤600mg/L；

③.重金属含量：达标；

④.pH值：＞6.5。

3．工作环境参数

①.工作压力：≤0.6MPa；

②.工作温度：5-50℃（特殊温度可定做）。

4．运行参数

①.工作方式：压力式；

②.运行方式：水流自下而上，串联（高含氨氮量）或并联；

③.过滤速度：5m/h ；

④.滤料填充高度：＞1.2mm；

⑤.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时；

⑥.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；

⑦.反洗时间：10-15min；

⑧.反洗耗水：1-3%；

⑨.反洗强度：18-25l/s·m2；

⑩.再生液：4-6%的盐液；

⑾.再生时间：12h；

⑿.再生强度：8-10L/m2·s；

⒀.正洗时间：8-10min。

五．工作原理

1．工艺流程

吸附及离子交换→反复再生（反洗、吸药、置换、正洗）

2．运行过程

①.吸附及离子交换

采用活性分子筛滤料去除氨氮的原理为：

a.分子间的色散力吸附溶液中的NH4+，降低NH4+与滤料的表面距离，减少它们之间的距离。

b. 滤料表面带有负电，吸引阳离子来中和负电性，这种负电性是滤料对NH4+ 阳离子物理吸附的静电力。

c滤料表面具有大量孔隙和孔道，比表面积大，活性高，在毛细力作用下，NH4+被溶液携带迅速进入滤料孔内。迅速与F·F中Na+ 发生离子交换。

②.反复再生

当出水达到一定量时， 活性分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。

再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，最后进行正洗工艺，清除分子筛层中残留的药液。

系统可采用手动、自动控制两种方法。每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸药、置换、正洗）→ 运行；当设备失效时，自动退出运行，启动再生程序，再生结束后自动投入运行。为保证生产用水的需要，控制系统两台设备不能出现同时再生的情况。

六．规格型号及外形尺寸

1．外型尺寸图

2．规格型号一览表

除氨氮过滤器规格型号一览表

型 号	罐体尺寸	处理流量	接口尺寸（mm）				重量
	φ×H	（m3/h）					（t）
	（mm）		过滤进水	过滤出水	正洗进水	排气口
			反洗出水	反洗进水	正洗排水
QJY-CAD400	φ400×2580	～1	DN32	DN32	DN32	15	0.48
QJY-CAD600	φ600×2730	～3	DN50	DN50	DN50	25	0.6
QJY-CAD800	φ800×2830	～4	DN50	DN50	DN50	25	0.72
QJY-CAD1000	φ1000×3000	～6	DN50	DN50	DN50	25	0.9
QJY-CAD1200	φ1200×3150	～10	DN50	DN50	DN50	25	1.4
QJY-CAD1400	φ1400×3250	～12	DN65	DN65	DN65	25	2.3
QJY-CAD1500	φ1500×3400	～14	DN80	DN80	DN80	32	2.6
QJY-CAD1600	φ1600×3450	～16	DN80	DN80	DN80	32	2.8
QJY-CAD1800	φ1800×3580	～20	DN100	DN100	DN100	32	3.5
QJY-CAD2000	φ2000×3650	～25	DN100	DN100	DN100	32	4
QJY-CAD2200	φ2200×3880	～30	DN125	DN125	DN125	32	4.4
QJY-CAD2400	φ2400×4000	～36	DN125	DN125	DN125	40	4.9
QJY-CAD2500	φ2500×4150	～38	DN150	DN150	DN150	40	5.1
QJY-CAD2600	φ2600×4200	～40	DN150	DN150	DN150	40	5.4
QJY-CAD2800	φ2800×4400	～50	DN200	DN200	DN200	40	6
QJY-CAD3000	φ3000×4500	～60	DN200	DN200	DN200	40	6.7

3．型号说明

QJY—CAD400

设备的罐体直径，单位为mm；

设备的名称：CAD，除氨氮过滤器；

CADZD，全自动除氨氮过滤器；

七．选用说明

1．设备选型

①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。

②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：

a.设备装填除氨氮滤料的数量；

b.流量；

c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。

④.计算用料数量

根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。

2．设备安装

①.由供方提供设备的有关运行数据（如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等），由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过 10mm 。

②.将设备校正平稳，其误差不得超过 10mm ，从而使设备能够均匀稳定运行。

③.将滤料填放平整，按照设计指标及滤料规格将滤料安装好。

④.将管道阀门等设备本体的配套设施按设计程序装好，并检查是否有渗漏。如有，则紧急检修，若无，进行调试。

⑤.滤元及滤料的清洗，依次打开过滤出水以及排水阀门，进行运行前清洗，待过滤层清洗水变清为止。查看设备运行情况是否良好。

⑥.开启进水管道，控制进水水量使进水水量符合设计流量。取清水水样，当氨氮含量≤5mg/L 时开启清水阀即可。

3．设备使用

净水设备的洗脱与再生：当多功能除氨氮滤料吸附达到饱和时，开始再生。再生时将一定浓度的再生液（明矾或氢氧化钠、大粒盐等）通过再生系统打入交换柱，循环2-3小时后，浸泡一段时间，弃掉再生液，清洗20分钟，设备即恢复原有功能。