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反渗透纯水设备调试、检修、维护方法

更新时间:2021-09-30 21:18:00点击次数:21128次 (编辑:admin)


表4-1    反渗透装置高压泵、控制阀状态表:

状态


高压泵

进水阀门

冲洗阀门

浓水阀门


产水排放阀

顺序

产水阀门

启 动

1

由PLC机设定自动运行。

2

调节


运 行

1

停 机

1

装置的运行管理本装置由于RO是自动运行,而保安过滤器操作简单,故无需特别的运行操作,但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时,应及时查明原因,然后进行妥善处理。装置运行中发生异常的现象,主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因,往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因,也可能是进水水质变化的原因,也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时,应细致、有条不紊。以下给出检查流程(图5-1)及有关说明,供参考。

6、运行要点及工艺参数

6.1 进水参数严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。

6.1.1最高运行压力       :     600psi(41Bar)

6.1.2最高使用温度       :     45℃

6.1.3最大给水浊度       :     1NTU

6.1.4允许游离氯          :     <0.1ppm;

6.1.5连续运行PH范围 : 2-10;

6.1.6给水最大SDI值 : 5.0

6.1.7单个膜元件回收率 : 15%(非系统回收率)。

6.2 环境温度周围环境温度最低不得低于5°C,最高不得高于38°C。当温度高于35°C时,应加强通风措施。注:夏季水温偏高的操作对策:

 1) 在保证产水水质的前提下,可降低操作压力,实施减压操作。

2) 根据供水量要求,关停RO装置时间不得大于24小时,否则容易造成膜面细菌孳生,增加压降。

6.3 系统回收率在满足生产的前提下尽可能采用较低的系统回收率,易于防止结垢和膜污染。

6.4 控制盐的透过量盐透过量与膜两侧的浓度差和温度有关。因此应控制系统回收率如6.3所述,水温保持在20-25℃左右,最高不得大于30℃。

6.5 化学清洗正常运行中膜元件受到渗透水的冲洗,所以只有在反渗透出水量下降10%压降增加15%、脱盐率明显下降或人为要求时,才对系统进行化学清洗。但为了保证系统长时间的安全运行,通常三个月至半年清洗一次。清洗方向与运行的方向相同,不允许反向清洗,以免发生膜卷伸出而损坏膜元件。

6.6 调试进水压力调试过程中要求进水压力不得大于1.4MPa,且只限于对装置进行耐压实验。

6.7 操作压力控制应在满足产水量与水质的前提下,尽量取低的压力值。

6.8 排放量控制由于水温、操作压力等因素的变化,使装置的产水量也发生相应的变化,这时应对排放量进行调整,控制排放量与产水量之间比如前所述。

6.9 停运处理装置不得长时间停运,每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上,应用化学清洗系统向组件内冲装浓度为0.5%的亚硫酸氢钠溶液以实施保护。

6.10 低压冲洗反渗透装置每次启机都应在进水压力小于0.5MPa条件下冲洗15分钟。

6.11 数据记录操作工人应每1小时对运行参数进行记录,主要内容为:进水:电导率、压力、水温、流量产水:电导、产水量浓水:流量、压力

6.12 当反渗透系统发生脱盐率严重下降时,应依据以下原因进行逐项分析,确认原因及时处理①浓差极化造成膜表面的发生污染和结垢,使膜表面变得粗糙,系统脱盐率下降。②元件之间的连接件O型圈密封失效。③膜口袋粘结线破裂。④膜被硬颗粒划破。⑤因高压泵启动时产生的水锤使膜元件或其连接件破损。⑥膜元件压降过大而产生的膜卷伸出损坏。

6.13 严禁未经培训人员上岗操作。

7、故障分析及排除方法

1装置运行异常及对策

异常原因

现      象

检 查 部 位

对 策

流量

脱盐率

压降

1

温度

ñ

季节变化;泵的效率

压力调整;冷却

ò

季节变化

压力调整;加热

2

压力

, 高

ñ

泵;阀门

调整压力

ò

泵;阀门;保安过滤器

调整压力

3

浓水流量

ñ

R/O进水流量;压力控制阀

调节流量

ò

R/O进水流量;压力控制阀

调节流量

4

膜老化

PH控制

控制PH

5

含盐量

ò

R/O进水

控制压力

ñ

R/O进水

控制压力

6

不溶物(结垢)

↑<, /P>

R/O进水水质;回收率;PH值

控制压力;

调整回收率

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